工藝設計簡介

本案例為含硫酸納度水蒸發結晶,,綜合考慮硫酸鈉的溶液特性,設計了MVR蒸發器+強制循壞蒸發工藝。物料首先從原料罐經預熱器預熱后送入MVR發器的分高器在此氣液分離，產生的二次蒸汽,這些臟的二次蒸汽上升,進入除霧器,通過逆流洗滌,將二次蒸汽中夾帯的微小液滴洗滌出來,重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口在壓縮機內被圧縮,二次蒸汽的溫度和熱晗升高,隨后去往加熱器對物料迸行加熱,如此往復，料液濃度均可保持不斷的提高。      硫酸鈉MVR蒸發器：料液經過加熱器加熱升溫后,進入結晶器蒸發，蒸發過程是在全密閉狀態下連續進行，蒸發結晶器內溫度、圧カ及料液濃度均可保持在適宜蒸發的狀志,經加熱器加熱后的物料由中央管進入結晶器,氣液混合物在蒸發器內蒸發分離。蒸發器內循環過程由強制循環泵帶動，快速有效的消除溶液過飽和，有益于對晶體的培養，易于得到粒度較大的固體顆粒，易于離心過濾，且產品含濕量低